產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品介紹
在采礦和建筑行業(yè)，我們通常使用圓錐破碎機來破碎礦物和骨料。圓錐破碎機工作原理是將材料擠壓在旋轉動錐壁和固定的軋臼壁或碗狀襯板之間。
當圓錐破碎機開始運轉時，圓錐破碎機動錐壁繞破碎機的軸線旋轉，而軋臼壁或圓錐破碎機碗襯保持靜止。材料從頂部進入圓錐破碎機，并在鋼鑄件破碎壁和軋臼壁之間被壓縮。破碎的材料從破碎機的底部落下。在這種情況下，圓錐破碎機中常見的磨損部件是破碎壁和軋臼壁，需要定期更換。
杜馬機械破碎壁和軋臼壁致力于通過延長磨損壽命和一定限度地減少停機時間來提高 效率和降低成本。
根據(jù)客戶的反饋，我們的圓錐式破碎機配件的使用壽命比其他公司的長 10-15%。
這些破碎壁和軋臼壁的特點與優(yōu)勢
◎ 材質(zhì)選擇：動錐壁和軋臼壁采用高錳鋼鑄件及定制合金材料。
◎ 應用范圍：破碎壁和軋臼壁適用于采石場、礦山開采、水泥骨料處理、資源回收、物料粉碎及建筑拆除等領域的破碎機耐磨組件。
◎ 資質(zhì)認證：通過ISO9001、TS及CE認證。
◎ 質(zhì)量控制：實施硬度檢測、金相分析、機械性能評估、超聲波探傷、高頻紅外碳分析及表面檢測等多重測試。
◎ 產(chǎn)品競爭力：優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，動錐壁和軋臼壁價格具有市場優(yōu)勢。
◎ 性能特點：卓越的耐磨性能，延長使用壽命，適應嚴苛工況和重度磨損環(huán)境。
制造流程：
1.初始階段：接收客戶訂單及產(chǎn)品設計圖（若無現(xiàn)成圖紙，可提供現(xiàn)場測繪服務）
2.設計確認：技術人員審核并優(yōu)化客戶圖紙，進行3D建模及鑄造過程模擬
3.模具準備：生產(chǎn)部門制作專用模具及砂型
4.鑄造工序：執(zhí)行精密鑄造工藝
5.熱處理：實施熱處理及水韌強化工藝
6.精加工：對合格產(chǎn)品進行清理和機械加工
7.產(chǎn)品處理：表面噴漆處理，完成發(fā)貨準備
影響破碎機配件性能的關鍵要素：
◎ 物料硬度：物料硬度越高，破碎難度越大，設備損耗越嚴重，破碎效率相應降低。
◎ 物料特性：物料濕度和粘性較高時，易導致設備內(nèi)部粘附和輸送堵塞，降低破碎效率。
◎ 成品粒度：要求的成品粒度越細，破碎速度越慢，整體處理能力下降。
◎ 物料成分：原料中細粉含量高會影響破碎效率，建議預先篩分；雜質(zhì)含量也會影響設備性能。
◎ 配件質(zhì)量：耐磨件性能直接影響破碎效率，建議選用優(yōu)質(zhì)耐磨配件。
杜馬機械專注于礦山機械耐磨件的研發(fā)與生產(chǎn)，主要產(chǎn)品包括顎式破碎機顎板、反擊式破碎機板錘、圓錐破碎機軋臼壁等高性能耐磨組件。
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杜馬機械的主要產(chǎn)品有：圓錐式破碎機的軋臼壁、破碎壁、分料盤；顎式破碎機的鄂板、邊護板、壓條；球磨機、自磨機等設備的襯板；反擊式破碎機的板錘、反擊板；金屬破碎機的錘頭、篩條、襯塊及其他耐磨合金鋼件。
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